تويت
هندسة التصنيع
هو فرع من فروع الهندسة المهنية. تتطلب هندسة التصنيع القدرة على التخطيط لممارسات التصنيع؛ للبحث وتطوير الأدوات والعمليات والآلات والمعدات، ودمج المرافق والأنظمة لإنتاج منتجات ذات جودة مع الإنفاق الأمثل لرأس المال. التركيز الأساسي لمهندس التصنيع أو الإنتاج هو تحويل المواد الخام إلى منتج محدث أو منتج جديد بأكثر الطرق فعالية وكفاءة واقتصادًا.
نظرة عامة تستند هندسة التصنيع على مهارات الهندسة الصناعية والهندسة الميكانيكية الأساسية، وهي تضيف عناصر هامة من الميكاترونيك والتجارة والاقتصاد وإدارة الأعمال. كما يتناول هذا الحقل تكامل مختلف المنشآت والأنظمة لإنتاج منتجات ذات جودة (مع الإنفاق الأمثل) من خلال تطبيق مبادئ الفيزياء ونتائج دراسات نظم التصنيع، مثل ما يلي:
يقوم مهندسو التصنيع بتطوير وإنشاء الأدوات المادية وعمليات الإنتاج والتكنولوجيا. وهي منطقة واسعة للغاية تشمل تصميم وتطوير المنتجات. تعتبر الهندسة التصنيعية من المجالات الفرعية للهندسة / هندسة الأنظمة الصناعية ولديها تداخل قوي جدًا مع الهندسة الميكانيكية. يؤثر نجاح أو فشل مهندسي التصنيع بشكل مباشر على تقدم التكنولوجيا وانتشار الابتكار. هذا المجال من هندسة التصنيع انبثق من الأدوات والموروثات في أوائل القرن العشرين. توسعت بشكل كبير من الستينات عندما أدخلت البلدان الصناعية المصانع مع:
ولكي يكون مهندسا رائدا في مجال التصنيع، من المهم أيضا مواكبة أحدث التقنيات والتحسينات في هذا المجال
أدت القيود المالية، وتباطؤ في العضوية وعدم وضوح الفروق بين مختلف فروع الهندسة IProdE إلى دمج المقترحات في أواخر الثمانينات. كان للمهندسين الكهربائيين (IEE) مصالح قريبة جدا من تلك الخاصة بـ IProdE. كان التقييم الخارجي المستقل منظمة أكبر بكثير من IProdE وكان الاقتراح أنه ينبغي تمثيل IProdE كقسم متخصص في التقييم الخارجي المستقل. في حين كانت هذه المحادثات تؤتي ثمارها في عام 1991، غير IProdE اسمها إلى مؤسسة مهندسي التصنيع. وقد جرت دورة تدريبية مع التقييم الخارجي المستقل في نفس العام، مع وصول IMfgE إلى قسم التصنيع الجديد في التقييم الخارجي المستقل. انضم التقييم الخارجي المستقل إلى معهد المهندسين المدمجين (IIE) في مارس 2006 ليصبح IET.
تشمل دراسات الهندسة التصنيعية الحديثة جميع العمليات الوسيطة المطلوبة لإنتاج مكونات المنتج وتكاملها. تستخدم بعض الصناعات، مثل شركات تصنيع أشباه الموصلات والصلب، مصطلح «تصنيع» لهذه العمليات. يتم استخدام التشغيل الآلي في عمليات التصنيع المختلفة مثل الآلات واللحام. يشير التصنيع الآلي إلى تطبيق التشغيل الآلي لإنتاج السلع في المصنع. يتم تحقيق المزايا الرئيسية لعملية التصنيع الألي من خلال التنفيذ الفعال التشغيل الآلي وتشمل: الاتساق العالي والجودة، تقليل زمن القيادة، تبسيط الإنتاج، تقليل المناولة، تحسين تدفق العمل، تحسين معنويات العاملين.
الروبوتات هو تطبيق الميكاترونيك والأتمتة لإنشاء الروبوتات، والتي تستخدم في كثير من الأحيان في تصنيع لأداء المهام الخطرة، غير السارة، أو المتكررة. قد تكون هذه الروبوتات من أي شكل وحجم، ولكن جميعها مبرمجة مسبقا وتتفاعل جسديا مع العالم. لإنشاء روبوت، يوظف المهندس عادة الكينماتيكا (لتحديد نطاق الحركة في الروبوت) والميكانيكا (لتحديد الضغوط داخل الروبوت). تستخدم الروبوتات على نطاق واسع في هندسة التصنيع.
تسمح الروبوتات للشركات بتوفير المال على العمالة، أو القيام بمهمات شديدة الخطورة أو دقيقة للغاية بالنسبة للإنسان ليقوم بأداء اقتصادي، ولضمان جودة أفضل. توظف العديد من الشركات خطوط تجميع الروبوتات، وبعض المصانع يتم روبوتها بحيث يمكن تشغيلها بأنفسها. خارج المصنع، تم استخدام الروبوتات للتخلص من القنابل، واستكشاف الفضاء، والعديد من المجالات الأخرى. كما تباع الروبوتات لمختلف التطبيقات السكنية
هو فرع من فروع الهندسة المهنية. تتطلب هندسة التصنيع القدرة على التخطيط لممارسات التصنيع؛ للبحث وتطوير الأدوات والعمليات والآلات والمعدات، ودمج المرافق والأنظمة لإنتاج منتجات ذات جودة مع الإنفاق الأمثل لرأس المال. التركيز الأساسي لمهندس التصنيع أو الإنتاج هو تحويل المواد الخام إلى منتج محدث أو منتج جديد بأكثر الطرق فعالية وكفاءة واقتصادًا.
نظرة عامة تستند هندسة التصنيع على مهارات الهندسة الصناعية والهندسة الميكانيكية الأساسية، وهي تضيف عناصر هامة من الميكاترونيك والتجارة والاقتصاد وإدارة الأعمال. كما يتناول هذا الحقل تكامل مختلف المنشآت والأنظمة لإنتاج منتجات ذات جودة (مع الإنفاق الأمثل) من خلال تطبيق مبادئ الفيزياء ونتائج دراسات نظم التصنيع، مثل ما يلي:
- حرفة أو نقابة
- وضع نظام التدريجي
- نظام المصنع البريطاني
- النظام الأمريكي للتصنيع
- الجماعية السوفيتية في التصنيع
- الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
- صناعة الحاسب المتكاملة
- تقنيات بمساعدة الكمبيوتر في التصنيع
- فقط في وقت التصنيع
- صناعة هزيلة
- تصنيع مرن
- التخصيص الشامل
- تصنيع رشيق
- التصنيع السريع
- الصناعة المسبقة
- ملكية
- تلفيق
يقوم مهندسو التصنيع بتطوير وإنشاء الأدوات المادية وعمليات الإنتاج والتكنولوجيا. وهي منطقة واسعة للغاية تشمل تصميم وتطوير المنتجات. تعتبر الهندسة التصنيعية من المجالات الفرعية للهندسة / هندسة الأنظمة الصناعية ولديها تداخل قوي جدًا مع الهندسة الميكانيكية. يؤثر نجاح أو فشل مهندسي التصنيع بشكل مباشر على تقدم التكنولوجيا وانتشار الابتكار. هذا المجال من هندسة التصنيع انبثق من الأدوات والموروثات في أوائل القرن العشرين. توسعت بشكل كبير من الستينات عندما أدخلت البلدان الصناعية المصانع مع:
- أدوات آلة التحكم العددي وأنظمة الإنتاج الآلي
- طرق إحصائية متطورة لمراقبة الجودة: هذه المصانع كانت رائدة من قبل المهندس الكهربائي الأمريكي وليام إدواردز ديمنج، الذي تم تجاهله في البداية من قبل بلده الأصلي. نفس الأساليب لمراقبة الجودة تحولت لاحقاً إلى مصانع يابانية إلى قادة عالميين في مجال فعالية التكلفة وجودة الإنتاج.
- الروبوتات الصناعية في أرضية المصنع، التي تم تقديمها في أواخر السبعينيات: يمكن لأسلحة اللحام هذه أن تقوم بأداء مهام بسيطة مثل إرفاق باب السيارة بسرعة وبلا عيب على مدار 24 ساعة في اليوم. هذا خفض التكاليف وتحسين سرعة الإنتاج
- التصميم المفاهيمي لعملية التصنيع.
- تحليل المنتج وتصميم طريقة لإنتاج هذا المنتج بكفاءة
- تركيب معدات جديدة
- إدارة الإنتاج بما في ذلك إدارة أهداف الإنتاج ومراقبة المخزون
- التحسين المستمر والتخلص من النفايات من خلال التحليل المستمر وتحديد أوجه القصور داخل النظام
- الإشراف العام ورصد الآلات - بما في ذلك تنسيق المشروع للصيانة والترقيات والإصلاح عند الحاجة
- العمل مع موظفي التصنيع للتدريب على المعدات الجديدة أو عمليات توقيت التشغيل
- المساعدة في استكشاف المشاكل وإصلاحها داخل التصنيع
- قد يكون لديه مسؤوليات مي وضع الميزانية
ولكي يكون مهندسا رائدا في مجال التصنيع، من المهم أيضا مواكبة أحدث التقنيات والتحسينات في هذا المجال
أدت القيود المالية، وتباطؤ في العضوية وعدم وضوح الفروق بين مختلف فروع الهندسة IProdE إلى دمج المقترحات في أواخر الثمانينات. كان للمهندسين الكهربائيين (IEE) مصالح قريبة جدا من تلك الخاصة بـ IProdE. كان التقييم الخارجي المستقل منظمة أكبر بكثير من IProdE وكان الاقتراح أنه ينبغي تمثيل IProdE كقسم متخصص في التقييم الخارجي المستقل. في حين كانت هذه المحادثات تؤتي ثمارها في عام 1991، غير IProdE اسمها إلى مؤسسة مهندسي التصنيع. وقد جرت دورة تدريبية مع التقييم الخارجي المستقل في نفس العام، مع وصول IMfgE إلى قسم التصنيع الجديد في التقييم الخارجي المستقل. انضم التقييم الخارجي المستقل إلى معهد المهندسين المدمجين (IIE) في مارس 2006 ليصبح IET.
تشمل دراسات الهندسة التصنيعية الحديثة جميع العمليات الوسيطة المطلوبة لإنتاج مكونات المنتج وتكاملها. تستخدم بعض الصناعات، مثل شركات تصنيع أشباه الموصلات والصلب، مصطلح «تصنيع» لهذه العمليات. يتم استخدام التشغيل الآلي في عمليات التصنيع المختلفة مثل الآلات واللحام. يشير التصنيع الآلي إلى تطبيق التشغيل الآلي لإنتاج السلع في المصنع. يتم تحقيق المزايا الرئيسية لعملية التصنيع الألي من خلال التنفيذ الفعال التشغيل الآلي وتشمل: الاتساق العالي والجودة، تقليل زمن القيادة، تبسيط الإنتاج، تقليل المناولة، تحسين تدفق العمل، تحسين معنويات العاملين.
الروبوتات هو تطبيق الميكاترونيك والأتمتة لإنشاء الروبوتات، والتي تستخدم في كثير من الأحيان في تصنيع لأداء المهام الخطرة، غير السارة، أو المتكررة. قد تكون هذه الروبوتات من أي شكل وحجم، ولكن جميعها مبرمجة مسبقا وتتفاعل جسديا مع العالم. لإنشاء روبوت، يوظف المهندس عادة الكينماتيكا (لتحديد نطاق الحركة في الروبوت) والميكانيكا (لتحديد الضغوط داخل الروبوت). تستخدم الروبوتات على نطاق واسع في هندسة التصنيع.
تسمح الروبوتات للشركات بتوفير المال على العمالة، أو القيام بمهمات شديدة الخطورة أو دقيقة للغاية بالنسبة للإنسان ليقوم بأداء اقتصادي، ولضمان جودة أفضل. توظف العديد من الشركات خطوط تجميع الروبوتات، وبعض المصانع يتم روبوتها بحيث يمكن تشغيلها بأنفسها. خارج المصنع، تم استخدام الروبوتات للتخلص من القنابل، واستكشاف الفضاء، والعديد من المجالات الأخرى. كما تباع الروبوتات لمختلف التطبيقات السكنية