The color process
عملية اللون _ فن التصوير
For the first thirty years of this century satisfactory color prints could only be made by professionals and advanced amateurs taking three black and white negatives through different - colored filters . Negatives were printed by methods such as the carbon process , which gave an image in any chosen dye . The blue filtered negative was printed in yellow dye , the green in magenta , and the red in cyan dye . Then each print was transferred , in register , to a single sheet of paper to form a full - color picture . Printing was extremely la- borious and uncertain . An easier process invented in 1907 by the Lumière bro- thers in France made it possible to make a plate - size color transparency . The Autochrome plate ( and later , various makes of film ) was coated with a mosaic of minute blue green , and red dyed specks , which acted as filters . Behind this was coated a panchromatic black and white emulsion The picture in the camera was exposed to light from the sub ject through the mosaic , so light from blue parts of the subject only passed through and affected emulsion parts behind the blue specks . Red parts registered behind red specks , and green behind green specks . White parts of the subject were recorded behind all three . Mosaic materials were processed in black and white de veloper to form a negative , but instead of fixing , the black sil ver was bleached away and remaining halides fogged and blackened instead . This produced a positive image and is called reversal processing . When the plate or film was held up to the light , only blue and red specks of the mosaic al lowed light to pass in blue and red parts of the image . Other mosaic colors in these areas were blocked by blackened sil ver . In areas where all three filters passed light , the colors mixed to form white .
Mosaic materials were relatively easy to process , but results were always dim and there was no satisfactory way of making paper prints . Throughout the 1920s and 1930s manufacturers researched ways of improving color materials . It was found that a " stack " of blue , green , and red sensitive emulsions could be coated on one film support , but the difficulty was to make each layer develop into a different colored dye . Kodachrome , the first of a new generation of tricolor films to achieve this , is processed in a very complicated way . First , a developer forms black and white negatives in all layers then each emulsion layer is reversal processed , one at a time , by fogging it to the appropriately colored light . After each layer has been fogged , it is treated with its own color de veloper to form the required color dye image . Processing then - as now - involved many steps and was not suitable for home use . Agfa and then Kodak solved this problem during the late 1930s by incorporating the different colorless " coupler " chemicals in each emulsion layer . A single colo
developer could then trigger different color images . This chromogenic " processing was therefore much simpler . In practice , color slide films are given ordinary negative development , and then the remaining halides are fogged to white light and treated in a color developer to form dyes in these areas . Finally , by bleaching away all silver , leaving just the dye , a positive color slide results . This used to take about eight to ten processing stages . Color negative processing is less complicated as qnly color developer and its following stages are needed . The same routine is used for color paper processing , which also has triple emulsion layers . Color negative films and papers first became available after the Second World War , but the chemicals for home processing were not released until a few years later . Chemi cals for processing color have always been sold in kits of ready weighed powders or liquids . Each film or paper is designed to be given a particular process , and these are periodically updated . For example , the original Ektachrome ( 1946 ) needed E - 1 processing , which took one and a half hours . Today's Ektachrome is processed in E - 6 and takes only 37 minutes .
خلال الثلاثين عامًا الأولى من هذا القرن ، لم يكن بالإمكان عمل المطبوعات الملونة المرضية إلا بواسطة محترفين وهواة متقدمين يأخذون ثلاثة أفلام سلبية بالأبيض والأسود من خلال مرشحات بألوان مختلفة. تمت طباعة السلبيات بطرق مثل عملية الكربون ، والتي أعطت صورة في أي صبغة مختارة. تمت طباعة الصورة السلبية المفلترة الزرقاء بصبغة صفراء ، والأخضر بالأرجواني ، والأحمر باللون السماوي. ثم تم نقل كل طبعة ، في السجل ، إلى ورقة واحدة لتشكيل صورة كاملة الألوان. كانت الطباعة مضحكة للغاية وغير مؤكدة. إن عملية أسهل اخترعها مخترعو Lumière في فرنسا عام 1907 جعلت من الممكن جعل لون شفاف بحجم اللوحة. تم طلاء لوحة Autochrome (ولاحقًا ، العديد من أنواع الأفلام) بفسيفساء من بقع دقيقة باللون الأزرق والأخضر والبقع المصبوغة باللون الأحمر ، والتي كانت بمثابة مرشحات. خلف هذا تم طلاء مستحلب أبيض وأسود متباين اللون. تعرضت الصورة في الكاميرا للضوء من الجزء الفرعي من خلال الفسيفساء ، لذلك يمر الضوء من الأجزاء الزرقاء من الموضوع فقط ويؤثر على أجزاء المستحلب خلف البقع الزرقاء. تم تسجيل الأجزاء الحمراء خلف بقع حمراء وخضراء خلف بقع خضراء. تم تسجيل الأجزاء البيضاء من الموضوع خلف الثلاثة. تمت معالجة مواد الفسيفساء باللونين الأبيض والأسود لتشكيل سلبي ، ولكن بدلاً من التثبيت ، تم تبييض السيل الأسود بعيدًا وتم تعفير الهاليدات المتبقية وتعريضها للون الأسود بدلاً من ذلك. ينتج عن هذا صورة إيجابية ويسمى المعالجة العكسية. عندما عُرِضت اللوحة أو الفيلم عن الضوء ، كانت البقع الزرقاء والحمراء فقط من الفسيفساء تخفض الضوء لتمرير الأجزاء الزرقاء والحمراء من الصورة. تم حظر ألوان الفسيفساء الأخرى في هذه المناطق بواسطة الإصدار السواد الأسود. في المناطق التي تمر فيها المرشحات الثلاثة الضوء ، تختلط الألوان لتشكل اللون الأبيض.
كانت معالجة مواد الفسيفساء سهلة نسبيًا ، لكن النتائج كانت دائمًا باهتة ولم تكن هناك طريقة مرضية لعمل المطبوعات الورقية. خلال عشرينيات وثلاثينيات القرن الماضي ، بحث المصنعون في طرق تحسين المواد الملونة. وقد وجد أنه يمكن طلاء "كومة" من المستحلبات الحساسة باللون الأزرق والأخضر والأحمر على دعامة فيلم واحدة ، ولكن كانت الصعوبة تتمثل في جعل كل طبقة تتطور إلى صبغة ملونة مختلفة. Kodachrome ، أول جيل جديد من الأفلام ثلاثية الألوان لتحقيق ذلك ، تتم معالجته بطريقة معقدة للغاية. أولاً ، يقوم المطور بتكوين صور سلبية بالأبيض والأسود في جميع الطبقات ، ثم تتم معالجة كل طبقة مستحلب ، واحدة تلو الأخرى ، عن طريق تعفيرها على الضوء الملون المناسب. بعد أن يتم تعفير كل طبقة ، يتم معالجتها باللون الخاص بها لتكوين صورة الصبغة اللونية المطلوبة. كانت المعالجة في ذلك الوقت - كما هو الحال الآن - تنطوي على العديد من الخطوات ولم تكن مناسبة للاستخدام المنزلي. حل Agfa ثم Kodak هذه المشكلة في أواخر الثلاثينيات من خلال دمج المواد الكيميائية المختلفة "المقرنة" عديمة اللون في كل طبقة مستحلب. لون واحد
يمكن للمطور بعد ذلك تشغيل صور ملونة مختلفة. لذلك كانت هذه المعالجة الكروموجينية أبسط بكثير. وعمليًا ، يتم إعطاء أفلام الشرائح الملونة تطورًا سلبيًا عاديًا ، ثم يتم تعفير الهاليدات المتبقية إلى الضوء الأبيض ومعالجتها في مطور اللون لتشكيل الأصباغ في هذه المناطق. أخيرًا ، عن طريق التبييض بعيدًا الفضة ، مع ترك الصبغة فقط ، نتائج شريحة لونية إيجابية. كان هذا يستغرق حوالي ثماني إلى عشر مراحل معالجة. تكون المعالجة السلبية للألوان أقل تعقيدًا نظرًا لأن مطور الألوان مطلوب ومراحلها التالية. يتم استخدام نفس الروتين لمعالجة الورق الملون ، والتي تحتوي أيضًا على طبقات مستحلب ثلاثية. أصبحت الأفلام والأوراق السلبية الملونة متاحة لأول مرة بعد الحرب العالمية الثانية ، ولكن لم يتم إصدار المواد الكيميائية للمعالجة المنزلية إلا بعد بضع سنوات. لطالما تم بيع المواد الكيميائية لمعالجة الألوان في مجموعات جاهزة مساحيق أو سوائل موزونة: تم تصميم كل فيلم أو ورقة لإعطاء عملية معينة ، ويتم تحديثها بشكل دوري ، على سبيل المثال ، احتاج Ektachrome الأصلي (1946) إلى معالجة E-1 ، والتي استغرقت ساعة ونصف الساعة. تتم معالجة Ektachrome اليوم في E - 6 وتستغرق 37 دقيقة فقط.
Recent developments
Developments in processing , printing , and finishing have progressed in three main directions . The quality of dyes used has been improved , processes have been speeded up . and new materials and equipment have made color pro cessing and printing more convenient to do at home . During the 1960s a new form of color print material ( Ci dbachrome ) was introduced . This silver dye - bleach material contains pure , fully formed dyes within the emulsions . Special processing bleaches the dyes where they are not required for the image - a system opposite to chemical dye formation . In the early 1970s resin - coated paper was intro duced to replace the regular fiber - based papers . Having a swater - proof base means that chemicals cannot sink into the support , so speeding up rinsing , washing , fixing , and drying times . New color materials such as photo color transfer ( Ek taflex ) , introduced in 1981 , also greatly reduce print pro duction times . PCT materials use a form of peel - apart in stant picture film to give color prints , and only require one processing solution .
التطورات الأخيرة تطورت التطورات في المعالجة والطباعة والتشطيب في ثلاثة اتجاهات رئيسية. تم تحسين جودة الأصباغ المستخدمة ، وتم تسريع العمليات. وقد جعلت المواد والمعدات الجديدة عملية معالجة الألوان والطباعة أكثر ملاءمة للقيام بها في المنزل. خلال الستينيات ، تم تقديم شكل جديد من مواد الطباعة الملونة (Ci dbachrome). تحتوي مادة التبييض الفضية هذه على أصباغ نقية مكتملة التكوين داخل المستحلبات. تبيض المعالجة الخاصة الأصباغ حيث لا تكون مطلوبة للصورة - وهو نظام معاكس لتشكيل الصبغة الكيميائية. في أوائل سبعينيات القرن الماضي ، تم إدخال الورق المطلي بالراتنج ليحل محل الأوراق العادية القائمة على الألياف. إن وجود قاعدة مقاومة للرش يعني أن المواد الكيميائية لا يمكن أن تغرق في الدعامة ، لذلك تسريع الشطف والغسيل والتثبيت وأوقات التجفيف. المواد الملونة الجديدة مثل نقل ألوان الصور (Ek taflex) ، التي تم تقديمها في عام 1981 ، تقلل أيضًا بشكل كبير من أوقات طباعة الطباعة. تستخدم مواد معاهدة التعاون بشأن البراءات شكلاً من أشكال التقشير في فيلم صور ثابت لإعطاء مطبوعات ملونة ، وتتطلب حل معالجة واحدًا فقط.
عملية اللون _ فن التصوير
For the first thirty years of this century satisfactory color prints could only be made by professionals and advanced amateurs taking three black and white negatives through different - colored filters . Negatives were printed by methods such as the carbon process , which gave an image in any chosen dye . The blue filtered negative was printed in yellow dye , the green in magenta , and the red in cyan dye . Then each print was transferred , in register , to a single sheet of paper to form a full - color picture . Printing was extremely la- borious and uncertain . An easier process invented in 1907 by the Lumière bro- thers in France made it possible to make a plate - size color transparency . The Autochrome plate ( and later , various makes of film ) was coated with a mosaic of minute blue green , and red dyed specks , which acted as filters . Behind this was coated a panchromatic black and white emulsion The picture in the camera was exposed to light from the sub ject through the mosaic , so light from blue parts of the subject only passed through and affected emulsion parts behind the blue specks . Red parts registered behind red specks , and green behind green specks . White parts of the subject were recorded behind all three . Mosaic materials were processed in black and white de veloper to form a negative , but instead of fixing , the black sil ver was bleached away and remaining halides fogged and blackened instead . This produced a positive image and is called reversal processing . When the plate or film was held up to the light , only blue and red specks of the mosaic al lowed light to pass in blue and red parts of the image . Other mosaic colors in these areas were blocked by blackened sil ver . In areas where all three filters passed light , the colors mixed to form white .
Mosaic materials were relatively easy to process , but results were always dim and there was no satisfactory way of making paper prints . Throughout the 1920s and 1930s manufacturers researched ways of improving color materials . It was found that a " stack " of blue , green , and red sensitive emulsions could be coated on one film support , but the difficulty was to make each layer develop into a different colored dye . Kodachrome , the first of a new generation of tricolor films to achieve this , is processed in a very complicated way . First , a developer forms black and white negatives in all layers then each emulsion layer is reversal processed , one at a time , by fogging it to the appropriately colored light . After each layer has been fogged , it is treated with its own color de veloper to form the required color dye image . Processing then - as now - involved many steps and was not suitable for home use . Agfa and then Kodak solved this problem during the late 1930s by incorporating the different colorless " coupler " chemicals in each emulsion layer . A single colo
developer could then trigger different color images . This chromogenic " processing was therefore much simpler . In practice , color slide films are given ordinary negative development , and then the remaining halides are fogged to white light and treated in a color developer to form dyes in these areas . Finally , by bleaching away all silver , leaving just the dye , a positive color slide results . This used to take about eight to ten processing stages . Color negative processing is less complicated as qnly color developer and its following stages are needed . The same routine is used for color paper processing , which also has triple emulsion layers . Color negative films and papers first became available after the Second World War , but the chemicals for home processing were not released until a few years later . Chemi cals for processing color have always been sold in kits of ready weighed powders or liquids . Each film or paper is designed to be given a particular process , and these are periodically updated . For example , the original Ektachrome ( 1946 ) needed E - 1 processing , which took one and a half hours . Today's Ektachrome is processed in E - 6 and takes only 37 minutes .
خلال الثلاثين عامًا الأولى من هذا القرن ، لم يكن بالإمكان عمل المطبوعات الملونة المرضية إلا بواسطة محترفين وهواة متقدمين يأخذون ثلاثة أفلام سلبية بالأبيض والأسود من خلال مرشحات بألوان مختلفة. تمت طباعة السلبيات بطرق مثل عملية الكربون ، والتي أعطت صورة في أي صبغة مختارة. تمت طباعة الصورة السلبية المفلترة الزرقاء بصبغة صفراء ، والأخضر بالأرجواني ، والأحمر باللون السماوي. ثم تم نقل كل طبعة ، في السجل ، إلى ورقة واحدة لتشكيل صورة كاملة الألوان. كانت الطباعة مضحكة للغاية وغير مؤكدة. إن عملية أسهل اخترعها مخترعو Lumière في فرنسا عام 1907 جعلت من الممكن جعل لون شفاف بحجم اللوحة. تم طلاء لوحة Autochrome (ولاحقًا ، العديد من أنواع الأفلام) بفسيفساء من بقع دقيقة باللون الأزرق والأخضر والبقع المصبوغة باللون الأحمر ، والتي كانت بمثابة مرشحات. خلف هذا تم طلاء مستحلب أبيض وأسود متباين اللون. تعرضت الصورة في الكاميرا للضوء من الجزء الفرعي من خلال الفسيفساء ، لذلك يمر الضوء من الأجزاء الزرقاء من الموضوع فقط ويؤثر على أجزاء المستحلب خلف البقع الزرقاء. تم تسجيل الأجزاء الحمراء خلف بقع حمراء وخضراء خلف بقع خضراء. تم تسجيل الأجزاء البيضاء من الموضوع خلف الثلاثة. تمت معالجة مواد الفسيفساء باللونين الأبيض والأسود لتشكيل سلبي ، ولكن بدلاً من التثبيت ، تم تبييض السيل الأسود بعيدًا وتم تعفير الهاليدات المتبقية وتعريضها للون الأسود بدلاً من ذلك. ينتج عن هذا صورة إيجابية ويسمى المعالجة العكسية. عندما عُرِضت اللوحة أو الفيلم عن الضوء ، كانت البقع الزرقاء والحمراء فقط من الفسيفساء تخفض الضوء لتمرير الأجزاء الزرقاء والحمراء من الصورة. تم حظر ألوان الفسيفساء الأخرى في هذه المناطق بواسطة الإصدار السواد الأسود. في المناطق التي تمر فيها المرشحات الثلاثة الضوء ، تختلط الألوان لتشكل اللون الأبيض.
كانت معالجة مواد الفسيفساء سهلة نسبيًا ، لكن النتائج كانت دائمًا باهتة ولم تكن هناك طريقة مرضية لعمل المطبوعات الورقية. خلال عشرينيات وثلاثينيات القرن الماضي ، بحث المصنعون في طرق تحسين المواد الملونة. وقد وجد أنه يمكن طلاء "كومة" من المستحلبات الحساسة باللون الأزرق والأخضر والأحمر على دعامة فيلم واحدة ، ولكن كانت الصعوبة تتمثل في جعل كل طبقة تتطور إلى صبغة ملونة مختلفة. Kodachrome ، أول جيل جديد من الأفلام ثلاثية الألوان لتحقيق ذلك ، تتم معالجته بطريقة معقدة للغاية. أولاً ، يقوم المطور بتكوين صور سلبية بالأبيض والأسود في جميع الطبقات ، ثم تتم معالجة كل طبقة مستحلب ، واحدة تلو الأخرى ، عن طريق تعفيرها على الضوء الملون المناسب. بعد أن يتم تعفير كل طبقة ، يتم معالجتها باللون الخاص بها لتكوين صورة الصبغة اللونية المطلوبة. كانت المعالجة في ذلك الوقت - كما هو الحال الآن - تنطوي على العديد من الخطوات ولم تكن مناسبة للاستخدام المنزلي. حل Agfa ثم Kodak هذه المشكلة في أواخر الثلاثينيات من خلال دمج المواد الكيميائية المختلفة "المقرنة" عديمة اللون في كل طبقة مستحلب. لون واحد
يمكن للمطور بعد ذلك تشغيل صور ملونة مختلفة. لذلك كانت هذه المعالجة الكروموجينية أبسط بكثير. وعمليًا ، يتم إعطاء أفلام الشرائح الملونة تطورًا سلبيًا عاديًا ، ثم يتم تعفير الهاليدات المتبقية إلى الضوء الأبيض ومعالجتها في مطور اللون لتشكيل الأصباغ في هذه المناطق. أخيرًا ، عن طريق التبييض بعيدًا الفضة ، مع ترك الصبغة فقط ، نتائج شريحة لونية إيجابية. كان هذا يستغرق حوالي ثماني إلى عشر مراحل معالجة. تكون المعالجة السلبية للألوان أقل تعقيدًا نظرًا لأن مطور الألوان مطلوب ومراحلها التالية. يتم استخدام نفس الروتين لمعالجة الورق الملون ، والتي تحتوي أيضًا على طبقات مستحلب ثلاثية. أصبحت الأفلام والأوراق السلبية الملونة متاحة لأول مرة بعد الحرب العالمية الثانية ، ولكن لم يتم إصدار المواد الكيميائية للمعالجة المنزلية إلا بعد بضع سنوات. لطالما تم بيع المواد الكيميائية لمعالجة الألوان في مجموعات جاهزة مساحيق أو سوائل موزونة: تم تصميم كل فيلم أو ورقة لإعطاء عملية معينة ، ويتم تحديثها بشكل دوري ، على سبيل المثال ، احتاج Ektachrome الأصلي (1946) إلى معالجة E-1 ، والتي استغرقت ساعة ونصف الساعة. تتم معالجة Ektachrome اليوم في E - 6 وتستغرق 37 دقيقة فقط.
Recent developments
Developments in processing , printing , and finishing have progressed in three main directions . The quality of dyes used has been improved , processes have been speeded up . and new materials and equipment have made color pro cessing and printing more convenient to do at home . During the 1960s a new form of color print material ( Ci dbachrome ) was introduced . This silver dye - bleach material contains pure , fully formed dyes within the emulsions . Special processing bleaches the dyes where they are not required for the image - a system opposite to chemical dye formation . In the early 1970s resin - coated paper was intro duced to replace the regular fiber - based papers . Having a swater - proof base means that chemicals cannot sink into the support , so speeding up rinsing , washing , fixing , and drying times . New color materials such as photo color transfer ( Ek taflex ) , introduced in 1981 , also greatly reduce print pro duction times . PCT materials use a form of peel - apart in stant picture film to give color prints , and only require one processing solution .
التطورات الأخيرة تطورت التطورات في المعالجة والطباعة والتشطيب في ثلاثة اتجاهات رئيسية. تم تحسين جودة الأصباغ المستخدمة ، وتم تسريع العمليات. وقد جعلت المواد والمعدات الجديدة عملية معالجة الألوان والطباعة أكثر ملاءمة للقيام بها في المنزل. خلال الستينيات ، تم تقديم شكل جديد من مواد الطباعة الملونة (Ci dbachrome). تحتوي مادة التبييض الفضية هذه على أصباغ نقية مكتملة التكوين داخل المستحلبات. تبيض المعالجة الخاصة الأصباغ حيث لا تكون مطلوبة للصورة - وهو نظام معاكس لتشكيل الصبغة الكيميائية. في أوائل سبعينيات القرن الماضي ، تم إدخال الورق المطلي بالراتنج ليحل محل الأوراق العادية القائمة على الألياف. إن وجود قاعدة مقاومة للرش يعني أن المواد الكيميائية لا يمكن أن تغرق في الدعامة ، لذلك تسريع الشطف والغسيل والتثبيت وأوقات التجفيف. المواد الملونة الجديدة مثل نقل ألوان الصور (Ek taflex) ، التي تم تقديمها في عام 1981 ، تقلل أيضًا بشكل كبير من أوقات طباعة الطباعة. تستخدم مواد معاهدة التعاون بشأن البراءات شكلاً من أشكال التقشير في فيلم صور ثابت لإعطاء مطبوعات ملونة ، وتتطلب حل معالجة واحدًا فقط.